轴承套圈成型工艺不同的制造过程
由于滚动
轴承的结构型式、材料选用、公差等级、加工方法的不同,所以,滚动
轴承的类型非常之多。但是,它的基本制造过程都是一样的,从
轴承零件的制造到
轴承零件的检查,然后,
轴承零件的退磁、清洗、防锈,到
轴承装配,到
轴承成品的检查,到
轴承成品的退磁、清洗,最后,
轴承成品涂油包装斗成品入库。
那么,
轴承的套圈又是怎么制造的呢?今天,我们就为大家来讲解一下。
轴承套圈是滚动
轴承的重要零件之一,但是,由于滚动
轴承的品种繁多,从而使得不同类型
轴承的套圈尺寸、结构、制造使用的设备、工艺方法等也都不同。目前,根据
轴承套圈的成型工艺不同,大体可以有以下几种制造过程。
1、 (棒料)下料-锻造-退火(或正火-车削(冷辗成型)-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配
2、 (棒料、管料)下料-冷辗成型-热处理淬火、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配
3、 (管料)下料-车削成型-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配
4、 (棒料)下料-冷(温)挤压成型-车削-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配
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